PVC管材的優勢

在通用樹脂生產中，以PVC樹脂耗乙烯量最低，生產成本也最低。國內生產每噸PVC需耗乙烯0.5314噸，而每噸聚乙烯平均耗乙烯1.042噸，國內每噸PVC樹脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗約50%。而生產PVC用的原料氯氣，是平衡生產燒堿產生氯氣的重要途徑，燒堿是國民經濟必不可少的十分重要原料。另外，從塑料制品角度看，PVC與各種助劑相容性好，在生產管材中可加入大量低廉的填料，使生產成本大大降低。 
　　PVC管材與金屬管材相比，生產每立方米PVC和生產每立方米鋼及鋁計算，鋼的能耗為316KJ/m3，鋁的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗為70KJ/m3，即鋼的能耗是PVC的4.5倍，鋁的能耗是PVC的8.8倍。而生產PVC管的加工能耗也僅為同口徑金屬管材的三分之一。同時由于PVC管壁光滑，不結腐蝕瘤，輸水效率高，用于輸液可節電20%左右。 

　　PVC管材有很好的力學性能，且具備極好的耐腐蝕性，使用過程中重量輕，安裝方便，不需維護，而使用鋼鐵作公用工程的下水管道，在使用過程中由于易腐蝕，必須經常涂敷涂料，維護費用高。一般建筑及公用工程用金屬管道20年左右就需更換，而作用加工良好的PVC管道，使用壽命長達50年等。因此，PVC管材是一種生產成本低、強度高，耐腐蝕的良好塑料制品。 
　　一般來講，在排污、廢水和通風管道方面，PVC管道比使用鑄鐵管節約安裝和勞務費用約16-37%；作導線管比使用金屬導線套管節約費用30-33%；而作用氯化聚氯乙烯（PVC）管在冷熱水方面，比使用相同尺寸的銅管節約費用為23-44%。因此，由于PVC管材的優勢，各國均在積極發展和推廣PVC管材。

PE供水管材簡介:
我公司的PE供水管生產線設備生產出來的PE供水管具有極好的硬度和柔性，耐熱，耐老化，機械強度高，耐環境應力開裂性，耐蠕變性，熱聯接等特點。因此它們已成為城郊燃氣輸送和供水管的首選產品，在城市燃氣和供水管道系統中扮演著一個非常重要的角色。

PE供水管生產線特點:

PE供水管設備是我公司通過吸收最近先進技術而研發的新型管材生產線，適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀，自動化程度高和生產穩定可靠等特點。該生產線深受廣大客戶的歡迎，是代替先進的進口生產線的最好的選擇。

高速高效擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產量的螺桿特殊設計，低溫熔化，良好的塑化效果，節能效果好。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，獨特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。

標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(為大口徑管材), 先進的水循環、高壓冷卻系統，真空度調節裝置和精確的水溫水位自動控制系統。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。

噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統保證了管材的高效冷卻，獨特的管道系統縮短了冷卻長度。該水箱的材質主要是不銹鋼。

牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活精確的定位定向，精確的壓力調節系統可以調節牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節該設備的牽引速度。

切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節。獨特的功率輸入系統保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。

控制系統: 采用塑料機械最先進的控制系統之一------PLC控制系統，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線非常易操作。